鋼板通過式拋丸機時，由輸送系統將需要處理的工件運送至鋼板拋丸機的清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸（彈丸）加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。許多鋼材、零件由于在放置過程中，不斷的與潮濕的空氣接觸，產生了一系列的化學反應，日積月累在其表面形成了一層氧化皮和銹斑，對其使用的美觀性和深加工處理產生了負面的影響，此時利用鋼板拋丸機進行拋丸除銹處理就尤為重要。 

鋼板通過式拋丸機主要有輸送輥道、前后密封室、拋丸室、拋丸器總成、彈丸循環系統、彈丸清掃系統、除塵系統以及電控系統等組成。

1、輸送輥道：由輸入輥道、拋丸室輥道、輸出輥道組成。輸出輥道輥軸均采用優質碳素鋼無縫鋼管與調質軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1500kg/m， 又保證了同軸度。拋丸室內承受丸粒拋打的輥道、均裝有可方便更換的特鐵護套。各輥道前設有控制操作臺，可手動控制，也可自動控制，自動控制時全線輥道聯動，通過變頻器進行變頻調速；手動控制時各段輥道可以分別控制、以利于各段輥道的調整和檢修。

2、前后密封室：前后密封室各懸掛4層橡膠簾（壽命大于5000小時），各室體進出口底部又裝有高彈性尼龍毛刷排，懸掛式結構，便于拆換維修，底部毛刷排，使密封更加嚴密，防止彈丸飛出，粉塵外逸。

為解決前密封式在清理型鋼式，因型鋼下部撐起易造成彈丸飛出的情況，特意在進口加裝選擇氣缸活動密封翻板，當清理鋼板時翻板放到，使鋼板順利通過。清理型鋼時擋板擋住型鋼的翼板空位，阻止彈丸飛出。