鋁鍋拋丸清理機, 這是廚具廠生產線上, 絕對繞不開的關鍵設備。

我本人在鍋廠的車間里, 盯著產線足足有十年的時間經歷了從手工打磨這種方式, 逐步過渡到全自動拋丸作業的過程, 其中的坑我也踩過了不知道多少個, 現將幾條至關重要的實際經驗分享出來, 真心希望能夠對目前正在面臨設備選型問題的同行朋友們, 有所幫助和參考。

鋁鍋拋丸清理機怎么選

最核心的參數是拋丸強度。這個參數并不是越大越好。鋁鍋的壁厚一般在1.2毫米到2.5毫米之間。鋼丸直徑選擇在0.6毫米到1.0毫米的范圍, 就完全可以滿足需求。我曾經見過有部分工廠為了貪快, 使用了直徑為1.5毫米的鋼丸。

結果導致那一鍋底部的鍋身出現鼓包的情況。這些產品全都得進行返工處理。這種損失遠遠超過了通過快速打磨所節省下來的一線工時。拋丸強度必須與鍋體的厚度相匹配。這一條原則大家千萬不要忘記要遵守和執行。

關于密封性能這一關鍵問題, 大家往往都很容易就會直接忽略掉。因為鋁鍋拋丸清理機所處理的物質主要就是氧化皮以及焊渣，所以現場產生的粉塵數量是非常巨大的, 一旦密封工作做得不夠到位, 那么不僅車間內部的環境衛生狀況會非常差, 而且鋼丸的損耗程度也會直接翻上兩番。

后來我們工廠這邊終于換成了全封閉式并且帶有循環回收功能的設計, 結果回收率一下子就提升到了百分之九十五左右, 之前原本只有百分之七十的樣子。這樣一來, 僅僅在鋼丸采購這一個項目上面, 每個月就能省下差不多兩千塊錢左右的開銷, 要是把時間拉長年算下來的話, 那個節省下來的總金額還是相當嚇人的一個數字。

鋁鍋拋丸清理機多少錢

價格這個跨度, 是很大的, 單鍋批處理那種小型machine, 兩三萬就能拿下, 連續式大型線體, 要十幾二十萬, 別光盯著那個報價單看, 要問清楚試產階段鋼丸用量, 易損件更換周期, 這些才是長期真實成本, 初始差價其實沒那么大。

對于那一種日產量超過了三千只的工廠, 是應該直接上連續生產線的。不要省這個錢。因為停產換模具所花費的時間成本, 比起設備本身的價錢來說, 要貴得多。那些日產量剛過一千的小工廠, 使用批處理式生產設備是完全能夠應付得來的。把節省下來的預算投入鍋體模具中, 這樣做更加劃算一些。

設備選型這件事本身并沒有什么統一的標準答案存在, 你最好是帶著你自己自己的鍋體的具體規格數據去實際地進行嘗試和測試操作, 千萬不要直接去照搬那些別人已經成功跑通了的現有方案內容。