鋼板拋丸機是多數板材軋鋼廠必備的基礎設備，現在使用的都是輥道式鋼板拋丸機，它將不同厚度的一張張鋼板連續自動的進行表面潔凈處理，然后按照客戶要求進一步熱處理或防腐處理。鋼板拋丸機通過高速旋轉的拋頭葉輪將鋼丸以高速度拋投到鋼板表面，擊打磨削鋼板表面。拋頭分布在鋼板運輸輥道上下兩側，錯落放置。根據鋼板寬度的不同上下兩側的拋頭也不相同，同時調節鋼板在輥道上的傳輸速度和控制拋頭的鋼丸量，能對移動中的鋼板進行完美的拋丸處理。

　　輸入輥道輸送鋼板進入機內拋丸區，在完成拋丸后鋼板繼續行進進入清理區。清理區與拋丸區都屬于拋丸機本設備，由傳呼輥道連為一體，形成一個對外封閉的兩部分相對獨立“艙室”。拋丸區上下成對分布著拋頭，同處于上面或下面的拋頭前后錯落放置，以求拋丸拋射鋼丸的拋射面對鋼板形成全覆蓋并有所重疊，以保證拋丸作業力度。鋼板拋丸后由輥道不斷的輸送進清理區，清理區與拋丸區兩艙室間隔處壓低到輥道上水平面約800mm，并以橡膠條軟簾阻隔迸射的鋼丸。艙室內襯以高猛耐磨鋼，10套安裝檢修用艙門更是嚴格保護，內襯加厚并裝設艙門限位及鎖定裝置，與拋頭控制互鎖。艙門處于打開位置或因故未鎖定時，拋丸機都不能開機作業，以防高速拋射的鋼丸射出。清理區通過刮丸板、刷輥、丸料螺旋輸送機及時運離鋼板表面雜物至料倉，再經斗式提升機和重力-風洗系統，將破損丸粒和金屬氧化物碎屑清洗分離出來，余者完好的丸粒再由輸送機分別送至上下拋頭料倉，循環利用。拋丸后，潔凈鋼板由輸出輥道運離拋丸區，作業完成。