所謂工字鋼拋丸除銹機, 實際上就是利用高速飛出的丸砂去打擊鋼材的表面, 以此把鐵銹層和舊的油漆都給打脫落掉, 最后暴露出金屬的基面, 好讓后續進行涂裝的工序能夠順順利利地完成, 這一點大家心里都要有數。

我自己在管理設備這一行已經干了十多個年頭的時間, 中間所見到的那些工廠的例子簡直不要太多, 絕大多數廠子都是花了大大的一筆錢去買了一些根本不適合自己使用情況的機器, 結果到頭來全成了白白地折騰了一場, 什么實惠都沒撈著, 光剩下一肚子后悔。

工字鋼拋丸除銹機怎么選

在進行選型工作的時候只需要重點看兩個方面, 一個是工字鋼截面的尺寸, 另一個是日處理的量數。對于200×200和400×400這兩種規格來說, 它們的通道寬度差距超過了一倍多, 同時拋頭的數量以及安裝的總功率也都完全不一樣。

千萬別光是聽廠家那邊吹噓他們的產能數字, 一定要去把那些對應于你的具體規格以及除銹等級為Sa2.5或Sa3.0的情況下, 它們到底每小時能生產多少這種真實情況給問得清清楚楚透徹。

我自己都親眼見過不少工廠因為貪圖那點便宜去買通道比較小的設備, 結果發現像大規格這么粗的鋼材根本進不去也過不去, 這買來的東西就純粹是買了一堆廢鐵白花錢, 沒有任何實際用途。

工字鋼拋丸除銹機效果咋樣

只要用對了那些設備, 工字鋼表面做到Sa2.5以上這個標準。是沒有問題的, 粗糙度也夠油漆附著, 完全沒有問題。

問題出在對丸料的選擇上, 翼緣和腹板的壁厚差距非常大, 如果用統一粒徑的鋼丸進行拋打處理, 翼緣部位很容易會出現被打毛以及過深的情況, 而腹板部位又往往無法達到理想的處理效果, 針對壁薄的部分應當選用粒度為0.5到0.8毫米的鋼丸, 針對壁厚的部分應當選用1.0到1.4毫米的鋼丸, 這兩種做法所產生的實際效果存在明顯差異。

大家去買工字鋼拋丸除銹機的時候, 最忌諱的事情就是想著所有規格的設備都要通吃。你把主力要的鋼型定下來了, 然后再去讓通道、拋頭、丸料這三樣東西匹配得妥妥當當的, 這樣做比一味地去堆功率要管用得多。