我在表面處理車間那里干了有十幾年了, 經手過十幾條打砂產線, 不管是鈑金件還是鑄件我都弄過。連續打砂清理機這個設備看著結構差不多, 但是如果是參數差了一點點的話, 清理效果也好, 后期維護成本也好, 這完全是兩回事的, 這里我說幾個我曾經踩過的坑。

連續打砂清理機砂量怎么定

砂量不算是越多就越好。我也觀察過, 有些工廠為了追求產量, 會把砂量調到最大的狀態去趕進度, 結果導致工件的表面出現了比較明顯的壓痕, 所以之后還需要增加一道打磨的工序, 這樣一來整體的生產節奏反而就被拖慢了。

實際的生產過程中, 砂量是需要配合粗糙度的具體要求進行設置的。砂帶線速度和使用的砂目數之間是相互聯動的關系, 這兩個因素結合起來才有一定的意義, 如果僅僅只是看其中的一項指標是不行的。

砂帶這個損耗件, 是藏在底下的成本。國產的那一種, 通常跑個三四百米就得換掉。進口的這一種, 能夠堅持到八百米甚至更多。這么計算下來, 一年里光是在購買砂帶上花費的錢, 差出來的數額真的不是個小數目。特別是在那些夜間也要保證生產線不中斷的車間里, 這種差距會更加明顯。

連續打砂清理機為何清不凈

清理工作沒有做到位, 絕大多數原因并不是因為砂料本身有問題, 而是因為工件的進給速度并沒有達到匹配的要求。如果進給速度過快, 那么同一部位就沒有辦法接觸到第二遍的加工過程, 導致氧化皮和焊渣殘留下來。

雖然把速度放慢下來會導致整體生產節奏變慢,但是單次加工的通過率會提高很多, 這樣一來也可以節省因為返工而產生的工時費用。

大家千萬不要把除塵回收系統的維護給漏掉了。要是砂塵沒法回到砂箱里面去, 帶面的附著率就會有所下降, 隨之而來的清理能力也會跟著減弱不用等到多久, 也就是一兩個月左右的時候, 問題就會暴露出來。

我以前使用的那一臺機器就是這樣的情況, 因為回收濾芯堵塞了但沒有及時去發現, 結果過了兩個月的時間以后, 就明顯地感覺到砂子的用量不夠用了。

在進行選型工作的時候, 關于參數表里面列出的每一個數字, 都必須把它和你自己手頭上那種實際工件的材質情況還有對生產節拍的種種要求一個一個地對應起來才行, 絕對不能夠去直接照搬其他別人的那種配置方案。