我在做壓鑄鋁表面處理方面的工作, 已經有十二年的時間了, 但是我最怕聽到的還是車間里有人喊著說這一批東西的表面狀況又不行了。在大多數的情況下, 問題并不是出在工件本身上面, 而是拋丸打砂機的參數沒有調整到位。

壓鑄鋁拋丸打砂機怎么選

在采購方面, 有一個非常嚴重的大忌諱, 那就是不首先了解需求, 而是一開始就直接詢問價格。我曾經親眼見過一家工廠花費了巨大的金額來購買一臺機器。結果這臺機器所使用的鑄鐵丸把鋁材質的基體砸出了毛刺。這導致后續的打磨工序所增加的成本, 比當初為了節省那部分設備購買費用而帶來的利益還要多得多。

所以在選擇設備的時候, 正確的做法應該是先看工件的具體材質以及對于表面精度的要求是什么樣的。然后才能確定應該使用什么種類的磨料以及什么樣的轉速參數。如果把選擇的順序弄顛倒了的化, 那么之前所做的一切努力就全都白費了。

在實際落地操作的時候,使用的拋丸介質選擇鋼丸還是氧化鋁, 其造成的效果差別是非常大的。我曾經嘗試用直徑為1mm的鋼丸去對厚度為300μm的鋁合金外殼進行加工, 雖然表面看起來是比較亮的, 但是用手指觸摸的時候可以發現上面全是微米級別的凹坑。

后來我更換為粒徑0.8mm的氧化鋁介質, 并將轉速調整降低到1200轉, 此時的算術平均粗糙度Ra數值可以從3.2直接改善提升到1.6, 這一結果使得客戶當場就直接簽署了訂單。

壓鑄鋁拋丸打砂機怎么調

參數的設定它并不是那種一下子就最終定下來的事情。就拿同一臺機械設備來說吧, 因為在夏天期間車間內部的溫度很高, 同時磨料里的水分含量比較低, 所以實際打磨出來的表面效果, 跟冬天時候的情況是完全不一樣的兩種樣子。

我個人現在形成的一個工作習慣是, 在每一個星期一早晨把設備啟動之后, 先去加工五個標準的樣品, 然后用工具去測量這些樣品的粗糙度數值是多少, 如果發現數值不對的話, 就只能夠對轉速和物料的輸送量這兩個方面進行微小的調整, 千萬不要非要生搬硬套之前記錄在表格上面的那些舊參數。

工件的批次換了, 壁厚從兩點毫米變成了幺點五毫米, 磨料的粒徑也就必須接著往下調。隔壁廠就干過省掉這一步這事兒, 薄壁件直接被磨穿透了, 一大鍋鋁水就這么白白地浪費了。設備這東西是死板固定的, 參數非得隨著工件的情況去變才行, 根本就沒有什么永遠都保持不變的最佳解決的辦法。