在長期從事鍛造銅件的表面處理工作之中, 打砂清理這一項工序, 始終是車間里最為令人覺得耗費精力和感到疲憊不堪的一個環節。

由于銅件表面的氧化層相當厚重, 而且毛刺的數量也非常多, 如果不能夠把表面清理干凈, 那么后續的電鍍以及噴漆等環節就全都不得不進行重新返工, 從而致使最終的成本數字呈現出翻了幾倍那樣的情況。

銅打砂清理機怎么挑

不要僅僅只關注砂帶的旋轉速度。雖然銅制品的硬度并不是特別的高, 但是氧化皮和小顆粒的金屬碎屑會纏繞在一起, 如果砂輪的顆粒粗細選擇不恰當, 就會出現兩種不好的情況, 要么就是無法把表面清潔干凈, 要么就會在工件的表面磨出明顯的劃痕。

我們所在的車間在最后的時候調整了工藝, 換成了兩級清理這個辦法, 先用粗砂帶進行第一遍的打磨, 接著再用細砂帶走第二遍, 這樣做的結果是不良率直接降低了很多，工人們所需要耗費的體力也減少了不少。

還有一個很容易被忽視的麻煩, 鐵屑這東西是會導電的。萬一設備的密封情況不理想, 那砂子還有粉末一旦混進電氣箱子里面, 電機的使用壽命就會直接把一半給砍掉。我曾經見過有人為了貪圖便宜去選擇敞開式的設備, 結果不到半年的時間就更換了兩次電機, 仔細算上這筆賬, 最后看起來反而更加虧損了一些。

鍛造銅打砂清理機怎么選

日產量超過一千件的, 不要猶豫直接選擇自動循環式的設備, 人工進行打砂操作, 一小時最多也就只能處理幾十個產品, 而機器運行起來的話, 一天輕松就能產出幾千件。

但是如果是部件形狀雜亂、多品種且是小批量生產的情況, 使用半自動的方式反而更加靈活靈活到只需要幾分鐘就能完成換型更換模具或者調整參數之類的動作, 不至于說因為需要換型調整而導致生產線停下來占用半天的時間之久。

把砂帶耗材看作是筆長期開支, 在選擇機器的時候, 要把砂帶規格、更換頻率、單次成本都攤開來算清楚, 不要只盯著機器的報價看。我看到有的人買了臺便宜的機器, 結果砂帶三天就要換一次, 一年的耗材錢, 足夠再添半臺這樣的機器了。

設備這個東西, 合不合適用不是由價格貴不貴來決定的，而是合適比貴更重要, 只要把產量、件型、預算這三樣事情想明白, 并且找對了口, 那么穩穩當當地使用五六年這個時間是絕對不會成問題的。