在拋丸機運行過程中，可能會遇到各種原因。與比較常見的原因相比，下面青島華盛泰拋丸機小編將介紹如何處理這些問題。

　　首先，設(shè)備有異常聲音

　　出現(xiàn)這種情況的原因通常是高速運行期間葉片和保護(hù)襯板之間的碰撞。還可以在操作之后添加鏡頭通告聲音，這通常使鏡頭分配輪和定向套筒彼此不同，或者鏡頭分配輪和定向套筒或鏡頭引入管的橫截面的定向誤差揉捏和通告聲音。

　　二、電機加熱

　　原因是:1 .運行中，葉片與護(hù)板碰撞或護(hù)板電機過載；2.電機過載是由于顆粒供給量過大造成的；3、電機本身。

　　3.丸山表現(xiàn)出糟糕的分離

　　原因如下:1 .分離器重量不足或有雜物堵塞；2.分離裝置的噴砂計量閥的調(diào)節(jié)存在問題，這妨礙了它形成所需的噴砂簾。拋丸機的類型也是每個人都應(yīng)該注意的地方。

　　四、軸承溫升高

　　造成這種情況的原因之一是缺乏滑油。其次，潤滑油脂過多，軸承空間充滿了潤滑油脂。軸承的運行使?jié)L珠之間的串聯(lián)運動中的滑油增加，然后在沖突期間產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致軸承變熱。

　　五、拋射體的循環(huán)是不尋常的

　　原因是:1 .漸進(jìn)式機器的皮帶因松動而打滑，或皮帶上的鐵桶過度磨損；2.子彈儲存箱有孔，使其流通減少；3.射彈回收刮板磨損、輸送管道堵塞或滾筒內(nèi)雜質(zhì)影響篩分；4.螺旋輸送機卡住了。

　　六、機器運轉(zhuǎn)劇烈擺動

　　原因如下:1 .定向套筒松動，當(dāng)與刀片沖突時會嚴(yán)重?fù)p壞刀片；2.葉片損壞的程度不同，這就使得葉輪集中在現(xiàn)象上。3.葉片與組合板連接的兩個組合面連接不緊密，或者葉片因螺釘固定不均勻而偏移。

　　七、吊鉤運行不穩(wěn)定

　　第一個原因是在撥叉、碰撞塊和活動軌道的方向上存在誤差，或者活動軌道和主軌道沒有很好地連接。

　　八、收拾的力量很低

原因如下:1 .彈丸供應(yīng)短，清洗時間延長；2.射彈本身含有更多的廢砂和灰塵，或者射彈通道被混合在射彈箱中的雜質(zhì)堵塞；3.射彈扇形角與要清理的物體不對齊；4.定向套或分丸輪磨損嚴(yán)重；5.頭皮帶松弛，這影響了射彈的動能，減少了拋丸量。