在通過式拋丸機(jī)的生產(chǎn)過程中，頭部軸承的主要故障有:安裝不規(guī)范、缺少潤(rùn)滑油、疲勞磨損、外力損壞等。  相應(yīng)措施:嚴(yán)格按照規(guī)范安裝軸承，定期檢修軸承，添加潤(rùn)滑油，改善潤(rùn)滑條件。  最初的拋光頭軸承體用高壓槍注油。8個(gè)拋光頭一次充入潤(rùn)滑油需要3個(gè)小時(shí)，既不安全也不浪費(fèi)時(shí)間。

　　現(xiàn)在，高壓油泵通過式高壓鋼絲橡膠軟管自動(dòng)填充每個(gè)拋光頭軸承部分。8個(gè)拋光頭只需10分鐘就可以一次注滿潤(rùn)滑油，安全高效。  潤(rùn)滑油的選擇將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的加工性能。通常，頭部軸承的表面溫度不超過60度。采用創(chuàng)新的磺基聚合物1615EN，具有超強(qiáng)的耐水性。耐腐蝕性；耐高溫(比普通鋰基潤(rùn)滑脂高100)，使用壽命長(zhǎng)  選用高效軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度。拋光頭本體上設(shè)有自動(dòng)加注潤(rùn)滑油的通氣孔。  定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板、皮帶等。以消除外力引起的機(jī)械共振。

　　拋丸機(jī)的葉片經(jīng)常受到拋出的大多數(shù)射彈的沖擊，因此葉片是拋丸機(jī)中最脆弱的部分。  高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片磨損或破裂將導(dǎo)致葉輪振動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)葉片有深槽或超過一半磨損，應(yīng)及時(shí)更換。  此外，葉片的鑄造缺陷將不可避免地加速葉片的磨損，因?yàn)榫哂需T造缺陷的葉片將導(dǎo)致拋射體在運(yùn)動(dòng)過程中反彈，而反彈的拋射體反過來將對(duì)葉片造成沖刷作用并加劇葉片的磨損。

為了確保拋丸機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，必須成對(duì)進(jìn)行葉片更換，即必須同時(shí)更換與不合格葉片相對(duì)的葉片，以獲得良好的動(dòng)平衡。  如果拋丸機(jī)的刀片問題導(dǎo)致機(jī)頭工作異常，請(qǐng)更換所有刀片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。安裝葉片時(shí)，注意一組8個(gè)葉片的重量差不得超過5g。