通過式拋丸機適用于鋼管和鋼瓶的表面處理和強化。 工件在傳送輥上自動旋轉并自動移動。 可根據(jù)表面質(zhì)量要求及時調(diào)整工件的運行速度。

　　該設備包括：主輔助清洗室，拋丸機，工件滾筒輸送系統(tǒng)，縱向螺旋輸送機，提升機，分離器，藥丸系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，平臺和電氣控制系統(tǒng)。 該機器的清潔室包括主要和輔助清潔室。 它們是大容量結構，腔室主體的上部是盒形的，下部是錐形的，并且清潔操作在密封腔中進行。 它有前后輔助室和主室體，橡膠密封簾，拋丸室，護板和噴砂機。

　　1.總共4個噴砂機安裝在主室體頂部，安裝在室體中心。 嚴格控制噴砂機的位置，角度和流量調(diào)節(jié)，以清潔工件。

　　二，腔體內(nèi)設有高鉻耐磨保護板，保護車身壁板免受磨損，延長腔體使用壽命，同時可利用彈丸的反射功能 繼續(xù)地擊打工件表面，提高清潔質(zhì)量和清潔效率。 。 在錐形鏟斗箱的上端放置一個耐磨罩，以防止回彈射彈撞擊螺旋輸送機并阻擋碎屑以保護螺旋輸送機。

　　3，拋丸室內(nèi)護板采用耐磨鑄造螺母覆蓋螺栓，保護螺栓頭免受損壞，拆卸更換方便。

　　4.在腔體的入口和出口處，使用多個密封橡膠板進行密封，三角形重疊以確保射彈飛濺到外面。

　　機器的工件傳送系統(tǒng)包括由“V”輥組成的輥機構。“V”形輥安裝成與工件的向前方向成角度。 “V”型滾輪距離地面中心高1100mm。 當鋼管放在輥子上時。 當輥子旋轉時，工件旋轉并向前移動。 工件運行速度可根據(jù)工件直徑和工件表面加工質(zhì)量無級調(diào)節(jié)，保證工件清潔質(zhì)量的均勻性。