拋丸機起火原因和應對措施
拋丸機在生產工作中的時候,必然會產生大量的粉塵,不僅污染空氣,還會對人的身體健康造成影響。所以拋丸機都必須配備相對的鋁通除塵器才能過濾粉塵,既使得工作環境變得整潔,還能使工廠安全得到保障。并不是拋丸機配置了濾筒除塵器就能夠萬無一失,濾筒除塵器在使用時效果明顯,若操作失誤,也容易起火,造成經濟損失。
具體起火原因如下:
1、設備靜電
鐵銹粉塵在高速氣流中產生的靜電,離子或電子附著在鐵銹粉塵上;粉塵之間的摩擦等,都會導致產生電荷。由于粉塵在管道中流動,隨時都在產生電荷,當電荷累積越來越高,便會產生靜電火花,高能量的火花又會點燃鐵銹粉塵等易燃物,就會引發起火。
2、外部熾物吸入除塵器
外部熾熱的顆粒吸入了除塵器,點燃除塵器內部鐵銹等粉塵,導致易燃濾筒燃燒起來,因為電焊和氣割產生的火花火星溫度一般都達到了鐵粉粉塵的燃點。

拋丸機所用拋丸器葉輪轉速一般為n=2250fmin,拋射速度大于每秒80米,高速鋼丸被拋出,撞擊在鋼板上大概率產生熾物被吸入除塵器內引火。
3、拋丸機濾筒內部溫度
拋丸機內處理的鋼板溫度一般控制在80℃以下,單臺拋丸機總功率常常能達到上千瓦,機械運轉,能量轉化,機械能不可避免的會轉化為內能,也就是熱能。生產中,熱能不斷增高,物料轉化為粉塵,細小粉塵在空氣中極易燃燒,從而導致起火。
4、其他
拋丸機設計時,除塵器設計不合理。
應對措施:
1、提高設備操作檢修人員的風險意識
2、氣電焊作業時一定要清洗周圍粉塵,拋丸機組附近嚴禁吸煙和使用明火,避免熾熱顆粒或火花被吸入除塵器內。
3、相關設備設施定期檢查,保證良好接地,避免設備靜電累積;增加導電性,用導體代替高絕緣性物質。
4、定期清理鐵銹粉塵
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