無論哪種強化技術，目的都是要取得一個繼續穩定、可重復的強化強度，因此，有必要了解工藝過程中哪些要害變量會影響到強化結果。關于離心力式拋丸強化，拋頭、拋頭轉速、拋射速度、拋射視點（觸及拋頭方位、定向套移動等）等工藝變量會影響到強化作用。關于直接壓力式噴丸強化，噴嘴、噴嘴尺寸、噴發壓力、噴發視點（觸及噴嘴移動、多個噴嘴）等變量會也影響強化作用。

    1、在離心力拋丸強化中，拋頭工藝變量對強化作用的影響 拋丸機

    拋頭直徑決議了鋼丸介質從必定視點被拋射出去時的速度。在相同的拋頭轉速下，直徑大的拋頭產生的強化強度更高。

    拋頭的功率決議了單位時間內被打出去的鋼丸數量。拋丸機

    拋頭采用變頻電機直接驅動，經過改動電機的頻率可以改動拋頭的轉速，然后改動鋼丸拋出的初速度。

    拋頭一般都被*地固定在拋丸室的特定方位，但可以經過調整定向套的方位來改動拋射方向。定向套的方位*終決議了鋼丸被拋頭拋射出去的視點。拋丸機

    2、直接壓力式噴丸強化中工藝變量對強化作用的影響

    噴丸強化中的噴發壓力類似于拋丸強化中的拋頭速度，壓力越大，強度越大。關于雜亂的齒輪強化，一般在一個封閉環路內，經過一個比例調節器監控噴嘴壓力，如果呈現任何違背預先設定的壓力值，體系就會發出警報，指示關閉機器。

    噴嘴尺寸的巨細決議了鋼丸介質被噴發到零件外表的數量。關于噴丸強化工藝，重要的要素就是要取得好的方向性，方針精確，鋼丸被無誤差地打到零件外表指定點，到達所需的強度。拋丸機

    安裝在多軸機械手上的噴嘴可實現自由移動，該機械手在伺服驅動體系和動態控制器的幫忙下操縱噴嘴的移動，讓噴嘴沿零件的外緣和內部路線運動，比如沿行星齒輪和齒輪圈的概括進行噴發，可到達均勻一致、重復性高的強化作用。