拋丸機工作原理：拋丸機，不以壓縮空氣為動力，而是以電動機械拋丸器為動力，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化金屬工件表面的設備。

     1.工件測高采用光電開關及制動電機，在拋丸室外，防粉塵干擾。拋丸機可清理金屬工件表面的各種殘留物，可對鋼板,鋼結構及鈑金焊接工件清理等。

     2.工件測寬裝置，自動調節供丸閘開啟數量 ，因被清件千變萬化，所以我們的拋丸機亦多種多樣。某一規格的拋丸設備，只適用于一定范圍內零件清理用。而專用設備，則適用于某一種零件。

     3.采用先進的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經過計算機仿真。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致。 葉輪是拋丸機的心臟，由電動馬達直接或間接驅動，青工拋丸機生產商均有獨特的設計，主要分為單圓盤和雙圓盤葉輪。該工藝不受被清理工件的大小、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

     拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產生彈丸壓痕。

     每一個彈丸壓痕有三層區別明顯的結構。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區；深層彈性變形區。

     這三者在彈丸打擊之后幾乎同時產生如下三個作用：

     ①對中層塑性區的前后左右和向上，從五個方向瞬間產生壓縮應力；

     ②使中層在五個方向上瞬間產生壓縮變形，并瞬間向表層推動，從而使已經有破裂線的脆性層迅速脫落；

     ③幾乎同時又推動彈丸產生反彈力，使其獲得反彈速度而反彈出去。彈丸壓痕三個區域是同時發生和存在的。