一種吊鉤拋丸機聯動式頂部密封裝置，主要用于吊鉤式拋丸機頂部吊鉤行走槽口的自動密封。它包括連接鉚釘、拋丸機室體、槽口、吊鉤、移動蓋板、轉動副Ⅰ、支點鉚釘、轉動副Ⅱ、耐磨擋板、橡膠密封板、槽鋼及位移導向槽。該裝置的優點是無需動力、不增加生產和維修成本、能適應惡劣生產環境且密封效果好。

     吊鉤式拋丸清理機是將待清理工件懸掛在吊鉤上，利用拋丸器拋射出高速運動的鋼丸對鑄鍛件及鉚焊件的表面進行清理或強化的一種設備，它的室體頂部設置有供吊鉤通行的槽口。由于鋼丸高速撞擊到工件后會出現不規則反彈，所以，頂部槽口位置必須要進行密封處理。現有吊鉤式拋丸機頂部槽口的密封，依靠的是工業橡膠皮以及密封氈圈。在實際使用中，這種密封方式的效果較差，尤其是在密封氈圈磨損、老化時，會有大量鋼丸從槽口飛濺出來。不但容易傷人，并對室體外某些部位造成損壞，而且造成鋼丸浪費。

     為克服現有裝置的不足，本文僅以我公司某產品為切入點，研究吊鉤式拋丸清理機聯動式頂部密封裝置，通過結構改進，獲得了滿意的效果，滿足了市場的需求。

     一、吊鉤拋丸機聯動式頂部密封裝置結構：

     吊鉤拋丸機聯動式頂部密封裝置。它包括：1、連接鉚釘，2、拋丸機室體，3、槽口，4、吊鉤，5、移動蓋板，6、轉動副Ⅰ，7、支點鉚釘，8、托板，9、轉動副Ⅱ，10、位移導向槽。

     吊鉤行走至目的點位置后，移動蓋板完全將槽口密封住的狀態。此時，拋丸器開啟并工作，頂部將不會有鋼丸飛濺出來。

     其具體的連接方法及動作為：

     在拋丸機室體外，吊鉤行走槽口的一側固定有托板。轉動副Ⅰ6和轉動副Ⅱ9分別通過支點鉚釘7與托板8連接，轉動副Ⅰ6和轉動副Ⅱ9分別通過連接鉚與移動蓋板連接。移動蓋板、轉動副Ⅰ6和轉動副Ⅱ9構成反向雙搖桿機構，此反向雙搖桿機構可沿支點鉚釘徑向轉動，以實現槽口的打開與覆蓋密封。移動蓋板上設置有位移導向槽，位移導向槽與吊鉤運動路徑的夾角α，30°≤α≤45°，α小于30°會導致轉動機構行程過長；α大于45°則會對移動蓋板形成較大沖擊力，容易損壞。吊鉤運輸工件進出室體時沿拋丸機頂部槽口往復運動，同時沿移動蓋板5的外側及位移導向槽往復運動。

     當吊鉤運動于移動蓋板的外側段時，移動蓋板不封閉拋丸機頂部槽口；當吊鉤向拋丸機內側方向運動至b點時，移動蓋板開始運動，吊鉤進入位移導向槽內，并沿位移導向槽的de段運動，并施力于de段，移動蓋板逐步封閉直至完全封閉拋丸機頂部槽口；當吊鉤4在位移導向槽內向拋丸機外側方向運動時，吊鉤沿位移導向槽的bc段運動，并施力于bc段，移動蓋板5逐步打開直至完全打開拋丸機頂部槽口。

     使用時，吊鉤在拋丸機頂部槽口中做往復運動的同時，沿移動蓋板的外側及位移導向槽往復運動，吊鉤的運動來回推動移動蓋板上的位移導向槽，使得移動蓋板封閉或打開拋丸機頂部槽口。

     二、結語：

     本文提出的吊鉤拋丸機聯動式頂部密封裝置由于依靠吊鉤在拋丸機頂部槽口中的往復運動，來回推動帶有位移導向槽的移動蓋板，因此無需附加動力，節約能源；由于結構簡單、工作過程簡單、無精度要求，因此適應惡劣生產環境，與現有技術相比，在不增加生產成本前提下，大大降低了裝置維修成本。另外，由于采用移動蓋板代替密封氈圈對吊鉤行走槽口進行密封，因此密封效果好，經久耐用。