拋丸處理是一種在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用的拋丸表面處理方法。世界上第一臺(tái)拋丸設(shè)備誕生于100年前，開(kāi)始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質(zhì)、氧化皮，增加粗拙度等方面得到應(yīng)用。經(jīng)由百年的發(fā)展，拋丸處理工藝以及設(shè)備已經(jīng)相稱(chēng)的成熟，其應(yīng)用已經(jīng)不僅僅是在各個(gè)重產(chǎn)業(yè)的工廠(chǎng)。

1 拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理

1.1 拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備的工作原理

拋丸是指通過(guò)機(jī)械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術(shù)。拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵、無(wú)污染施工，既進(jìn)步效率，又保護(hù)環(huán)境。拋丸機(jī)按其行走形式可分為三種：手推式、車(chē)載式和自行式。

拋丸機(jī)操縱時(shí)通過(guò)控制和選擇丸料的顆粒大小、外形，以及調(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。

1.2 對(duì)表面拋丸處理質(zhì)量的控制

拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過(guò)三個(gè)參數(shù)來(lái)控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和外形；設(shè)備的行走速度；丸料的流量大小。以上三個(gè)參數(shù)互相配合，可以得到不同的處理效果，確保拋丸處理后表面的理想粗拙度。

例如：采用S330鋼丸，流量10A，處理C50混凝土表面，可以達(dá)到粗拙度90；處理瀝青表面，可以去除泛油層，同時(shí)達(dá)到粗拙度80；處理鋼板時(shí)，可以達(dá)到SA3的清潔度尺度。