拋丸機處理后發黑鑄件的原因及解決辦法
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編輯：拋丸機發表時間：2021-10-30
鑄件在生產工藝中，會有一個拋噴丸的進程，用來提高工件的質量，清理工件外表。不同的工件有針對性的挑選不同種類的拋丸機，能夠到達抱負的處理效果。但是咱們也會遇到鑄件噴丸后,全體外表發黑或局部有明顯黑跡、黑斑點的。有的能夠拋掉,有的則現已浸入鑄件基體內。面積和方位不固定。下面是呈現上述問題的原因分析:
壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺點:
1、(1)壓鑄運用黑油過多;
(2)開模時沖頭油噴濺;
(3)壓鑄時涂料噴濺;
2、產品放置時刻進程或溫度濕潤,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴峻。
3、噴丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。
4、操作者沒有按規則要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時刻長,外表落有塵?；蝻w濺上水、油類,環境濕潤氧化。
當呈現以上狀況,應采納相應的辦法:
1、缺點不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強操控和管理。
(1)是黑油,色彩黑;
(2)是沖頭油,色彩暗紅;
(3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淡色;
2、噴丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于現已浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時刻放置,有必要進行掩蓋保護,且放置適宜環境下;
3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗?？祻统龎m或更換新的鋼丸;
4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時刻則有必要進行嚴格的防護。
壓鑄工序帶過來的噴丸之前就存在的缺點:
1、(1)壓鑄運用黑油過多;
(2)開模時沖頭油噴濺;
(3)壓鑄時涂料噴濺;
2、產品放置時刻進程或溫度濕潤,外表腐蝕、發霉或塵埃嚴峻。
3、噴丸機除塵設備失效,鋼丸內含有塵埃較多。
4、操作者沒有按規則要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件外表,造成手印痕跡。
5、噴丸后放置時刻長,外表落有塵?；蝻w濺上水、油類,環境濕潤氧化。
當呈現以上狀況,應采納相應的辦法:
1、缺點不是布滿整個鑄件外表。由壓鑄工序加強操控和管理。
(1)是黑油,色彩黑;
(2)是沖頭油,色彩暗紅;
(3)是涂料,色彩不同鑄件外表的淡色;
2、噴丸處理后,外表痕跡淺,不能去除,由于現已浸入鑄件基體內。加強產品放置的管理,不宜過長。如需長時刻放置,有必要進行掩蓋保護,且放置適宜環境下;
3、整個鑄件外表色彩發黑、發暗?？祻统龎m或更換新的鋼丸;
4、有必要要求操作者按操作指導書操作。有必要戴手套。
5、噴丸處理盡可能及時終檢、裝箱及入庫,如需要寄存一段時刻則有必要進行嚴格的防護。
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本文來源青島華盛泰拋丸機：http://www.jiupilang.cn/news/4386.html
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