鋼結構輥道通過式拋丸機系列產品是針對型鋼和焊接鋼結構件在涂漆前完成拋丸清理，達到鋼材預處理標準而設計制造的專用設備。該系列機采用輥道通過式方式設計，主要結構包括：清理室體、輥道系統、彈丸循環系統、拋丸器、尾吹系統、氣動系統、電氣系統和除塵系統。輥道承載工件經輸入輥道運至拋丸清理室，多臺拋丸器運轉加速彈丸轟擊工件表面，有效地去除工件表面銹蝕、氧化皮、焊渣，獲得一定粗糙度及表面壓應力的金屬本色表面，以提高涂漆附著力并延長鋼結構件的使用壽命，達到拋丸清理的目的。工件離開拋射區后，由刮板機構將工件上殘留的彈丸刮除，并由尾吹系統的上噴頭和側噴頭產品高速氣流，將散落的彈丸吹凈，輸出輥道將工件運出以備卸料或涂漆。

　　設備的清理質量很高，這種設備設計的結構也是比較緊湊的，占地面積也更小一些，使用上更加靈活，不需要有復雜的安裝過程。輥道通過式拋丸機設備能夠用來處理一些比較重的或者是尺寸超長的工件，這一點是其它設備不能相比的地方，重要的是這類設備在清理灰塵的時候，空氣排放也符合環保標準。

　　我們還要知道的是，鋼結構輥道通過式拋丸機拋射彈丸主要是靠拋丸器，而拋丸器長時間的高速拋射，由于作用力的原因也會發生拋射位置有差的情況，出現該情況必須要進行拋丸器的調整。而如何調整拋丸器呢?很多人都是不了解的，實際上方法也很簡單，那就是調整定向套的位置，應該讓彈丸拋射全部都落在被清理的工件上。檢查調整的定向套位置是否準確，只需要利用木板或者是白紙替代被清理工件即可，啟動拋丸器，輸入少量的丸料，檢查拋射帶的位置，將定向套的位置調整到恰當位置。

　　要注意的是，當定向套調整好之后可以進行負荷試車，要確定設備是良好的運作，經過半個小時的拋丸后再進行丸料的添加，這樣可以令設備的拋丸清理效率更高。