從事金屬表面處理工作已經有十多年了, 立式除銹機算是車間里與我們打交道最為頻繁的設備類型之一。

接下來將就實際使用情境中最經常被咨詢到的兩類核心問題進行具體探討, 旨在為當前正在進行設備選型評估的各位相關人士提供切實可行的參考依據, 從而有效降低因決策失誤而導致的非必要資金支出風險, 并規(guī)避在實際操作過程中可能遇到的隱蔽性困難。

立式除銹機怎么選

在挑選立式除銹機的時候, 大家最核心的關注點無非就是兩個參數, 一個是加工直徑, 另一個是轉速。針對工件最大直徑這個問題, 必須要預留出百分之二十的余量出來。至于轉速這塊兒, 它就是取決于銹層有多厚了。

一般來說, 像是那些氧化皮比較厚的工件, 建議大家都去選擇那種低速高扭矩型的設備。大家可千萬別光盯著轉速那個數字大不大來看, 因為這個事情在實際的切削效率上體現出來的差距那可非常非常大。

進料口的這個高度細節(jié), 大家常常是很容易就給忽略掉了。如果讓操作者在往里放材料的時候, 必須得彎腰或者踮著腳才弄的話,那這一整天下來, 腰部和腿部的這種疲勞感覺, 是完全有著不同意思的。

只要把這個產品用上個兩年左右, 對工人群體里留下來的人數影響, 就不算是小看得了的了。可千萬不要等到發(fā)生了什么事情以后, 再去想著調整那個結構設計的問題。

立式除銹機適合什么

在那些需要大批量處理的環(huán)節(jié)里面, 高頻使用場景主要是針對管材, 還有圓鋼。另外, 像軸類件的表面氧化皮和浮銹, 它最擅長的地方也就是這些了。比如鋼廠里的東西出庫之前要除銹, 焊管廠里焊縫前后要進行相關處理, 五金加工廠里面的管材預處理。在這些場景里, 一天跑幾百件東西, 是不成問題的。

如果工件的表面本身, 就已經存在鍍鋅層, 或者也有油漆涂層的情況, 那么立式除銹機這個設備, 就不太適合進行使用了, 因為旋轉摩擦的這個動作, 會直接把表面的那層東西給損傷掉, 結果呢, 反而是需要再去進行返工處理的。

在實際去選型的時候, 你可以把工件的材質、銹層的類型, 還有每天處理的量這三種情況都說給廠家聽, 這樣就基本能夠確定下來適合的那個型號了, 也就不需要自己去反復地進行嘗試和弄錯然后折騰來折騰去了。