輥道式的拋丸機, 它是車間里面用來對那些批量的工件進行處理的非常主要的設備, 可是呢, 有很多的工廠都在反應說這個機器在運行的過程當中會出現卡住料的情況, 還有工件會從那個輥道的上面直接滑落下來這樣一個現象。

我在這個行業里面確實是摸爬滾打了有十幾年的時間了, 現在我把大家最容易遇到的那兩個比較麻煩的坑給清清楚楚地說明白。

輥道式拋丸機為啥卡料

輥道的間距和工件底部的形狀彼此之間沒有實現匹配, 這是出現問題的最為常見的原因。那些像方管、橢圓管之類的異形件, 當滾輪之間的間距變得比較寬的時候, 工件只要稍微發生翻轉就會被卡住。

在購買設備之前, 應該提取真實存在的工件來進行測量工作。把輥道的間隔距離控制在工件最小底面寬度的三分之二以內這個標準之下, 通常情況下就不會再出現過翻動的狀況了。

輥道表面發生打滑的現象也是相當嚴重的。

因為經過拋丸處理之后的工件上面會帶著一些砂粒, 當這些輥輪轉到了特定的位置的時候, 就會突然出現打滑的情況, 這樣一來就會導致那個工件猛地往前沖出去或者直接就 sideways 翻倒, 所以說選用鑄鐵這種材質來做輥輪, 又或者是在上面加上橡膠做的包覆層, 這種辦法能夠把這個問題明顯的緩解掉一些。

輥道式拋丸機怎么選型

別只盯著設備參數看, 要先去量一下工件的那個大小。那個最大尺寸的工件對角線長度, 會直接定下輥道有多寬、有多長。你要的拋丸強度, 得看你要求達到的表面粗糙度等級高還是低。你先把這兩個關鍵的數據交給提供設備的廠家, 那么他們給出的選型方案, 基本上就會八九不離十了。

還有一個很容易被忽略的點, 就是上料口和出料口的高度。輥道式拋丸機是連續運轉的, 如果上料端銜接不好, 整條線都得停工, 所以在設計的時候, 多預留二三十公分的余量。

我曾經親眼所見, 很多工廠在購買設備之后, 突然發現輥道的尺寸不合適。后來發現進行修改,其耗費的時間和精力比重新購買一臺設備還要麻煩得多。因此在購買之前, 應當攜帶工件的實物前往廠家處, 讓他們進行排料操作。這一做法的實際效果, 遠比閱讀十份圖紙所起的作用要大得多。