負(fù)責(zé)管理兩臺(tái)大型鋼管外壁拋丸清理機(jī)床, 并且處理過管徑處于820毫米至1420毫米這個(gè)范圍內(nèi)的所有鋼管。這臺(tái)機(jī)器看起來就是進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)與打磨的簡(jiǎn)單操作, 但是, 當(dāng)人員投入到購(gòu)置選型工作以及日常的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)之中時(shí), 所遇到的困難和障礙比人們所想象的數(shù)量要多得多。

大管徑拋丸清理機(jī)難在哪

當(dāng)管道的直徑超過1.2米時(shí), 鋼管在機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的過程中重心的偏移現(xiàn)象會(huì)變得非常顯著, 此時(shí)只要轉(zhuǎn)速稍微提得快一點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的晃動(dòng)情況。

對(duì)于我們那臺(tái)管徑達(dá)到1420毫米的設(shè)備而言, 在早期階段設(shè)定的轉(zhuǎn)速數(shù)值偏高, 導(dǎo)致彈丸分布區(qū)域整體位置向后移動(dòng)了, 這就使得外壁的前端部分清理得不夠干凈, 而后端部分反而被擊打了兩次以上, 最終造成生產(chǎn)節(jié)拍的時(shí)間被無(wú)謂地拉長(zhǎng)了。

把轉(zhuǎn)速降到了每分鐘三圈, 彈丸噴射角度又重新調(diào)整過, 這才終于穩(wěn)下來, 供應(yīng)商最初給的那個(gè)參數(shù)表里面, 壓根就沒有寫明這個(gè)具體的工況情況, 只能靠自己一個(gè)人在車間里的環(huán)境下面,進(jìn)行試了大半個(gè)月的操作。

鋼管外壁拋丸清理機(jī)轉(zhuǎn)速

如今, 不少人會(huì)僅僅把目光鎖定在“每分鐘轉(zhuǎn)幾圈”這樣的具體數(shù)值上面。然而實(shí)際運(yùn)行規(guī)律表明, 轉(zhuǎn)速參數(shù)必須與鋼管長(zhǎng)度、壁厚、材質(zhì)這三個(gè)要素進(jìn)行綜合搭配才合理。由碳鋼制成的厚壁鋼管能夠承受較高速度下的運(yùn)轉(zhuǎn)沖擊, 而不銹鋼材質(zhì)的薄壁鋼管如果轉(zhuǎn)速過快, 管體本身很容易就會(huì)出現(xiàn)褶皺以及變形現(xiàn)象。

在我們生產(chǎn)車間內(nèi)部有兩種不同規(guī)格的管材通常會(huì)混雜在同一條生產(chǎn)線上進(jìn)行作業(yè), 之后為了解決這一矛盾, 我們?cè)黾恿俗冾l調(diào)速設(shè)備來介入控制, 從而使得不同規(guī)格的產(chǎn)品能夠在各自對(duì)應(yīng)的特定轉(zhuǎn)速區(qū)間里完成加工流程。

在彈丸回收系統(tǒng)當(dāng)中, 篩網(wǎng)的孔徑這個(gè)方面也是特別容易被大家給忽略掉的, 因?yàn)楣鼙谏厦娴哪切╀P蝕的顆粒是偏大的, 導(dǎo)致篩網(wǎng)一旦被堵住了之后, 回彈的效率是直接下降了三成的, 這樣的話表面的粗糙度就會(huì)馬上回升。

在參數(shù)表上把內(nèi)容寫得就算再是漂亮, 也還不如拿你自己廠里面那根最粗的管子實(shí)際去跑一個(gè)遍然后最后來做決定。不要只是光盯著轉(zhuǎn)速還有產(chǎn)量這樣的數(shù)字來看, 把整套清理工序全部都走通才是真正重要的事情。