在做線材加工的這十幾年時間里, 經歷了從酸洗槽到打砂線的各種工藝變化, 所使用的設備已經更換了許多輪次。

雖然在許多人眼中, 線材打砂除銹機這種設備看起來并沒有多么突出顯著, 但如果在選購時能夠做出正確的決定, 那么在隨后的工序中, 鍍層的附著力以及表面的光潔度就會呈現出截然不同的效果。今天我們將結合實際使用過程中的情況, 把其中的幾個關鍵點一一梳理清楚。

線材打砂除銹機好用嗎

我所在的車間, 此前使用的工藝為酸洗。這一方式帶來的后果是, 處理廢棄的液體非常麻煩。工人每天都在接觸鹽酸。自從引入了打砂生產線之后, 情況發生了變化。氧化皮以及銹層, 被直接進行物理剝離。這種方式不產生任何化學廢液。

因此, 在環保方面的壓力減輕了非常多。不過, 必須注意到一個前提條件。那就是, 所選用的砂料必須要與其適配。具體而言, 黃銅線應當采用玻璃微珠來處理。鋼線則應當使用氧化鋁砂來處理。如果將兩者混合使用, 將會導致的后果是砂輪磨損速度極快。

實際運行結果證明, 該設備每分鐘能夠完成三到五米線材的處理工作。這一生產速度比酸洗工藝更快, 不過砂塵問題確實比較嚴重, 因此除塵系統必須要及時跟進配套。后來增加了脈沖反吹的過濾箱設施之后, 粉塵濃度才成功降低, 在這樣的條件下才敢安排開啟二班作業模式。

線材打砂除銹機怎么選

進料輥的線徑適配范圍是一個關鍵點, 我們工廠實際測試過最細可以到0.8毫米, 最粗能達到6毫米, 如果輥面采用V型槽設計的話,就不用在更換不同的規格時花很長時間去進行調整。

需要關注砂倉容量是否能夠滿足一個完整班次的消耗量, 絕對不能出現在生產到一半時被迫停機來進行補砂的情況。關于驅動電機的功率因素, 15千瓦和22千瓦電機在實際運行中產生的砂速存在明顯差異, 對于產量要求較高的生產環境來說, 不應該在這部分開支上節省資金。

供應商方面究竟能否提供砂粒回收循環系統, 因為從長期的角度來計算一下, 一年下來能夠節省下的砂料成本是非常可觀的。我所選取的那一臺設備是帶有自動砂篩的功能的, 它能夠把細粉以及碎砂自動進行分離, 這樣一來, 砂料的壽命就直接延長了將近一倍的時間。

在設備這個東西方面, 參數表看著看起來都差不多起來, 但實際上真正能夠把差距拉開的關鍵地方在于售后響應速度這一項表現。

砂輪卡住這種情況出現過兩次, 而且這些情況都是發生在夜晚時間段里的, 后來撥打售后電話之后僅僅花了二十分鐘就順利接聽了電話并獲得了處理, 這一點比起市場上那些看起來花里胡哨的功能來說要更加實際和靠譜得多。