本人在鋼結構廠里干了十幾年, 天天跟拋丸機打交道。所謂鋼結構拋丸打砂, 說白了, 就是給鋼件表面做出一道預處理工序。要把銹皮、油污、舊漆全部打干凈。要露出嶄新的金屬面來。這一步要是做不好。后面不管刷什么漆, 都掛不住。時間一長, 整片整片地掉。看著真叫人鬧心。

鋼結構拋丸打砂怎么打

在實施打砂作業這一流程之前, 必須將鋼制構件表面的清潔工作先行落實到位, 諸如油污、焊渣以及焊瘤這類附著物需要被預先加以清除和處置, 否則在接下來的拋丸處理環節中, 這些雜質極有可能飛濺得到處都是，造成不必要的污染。

針對拋丸設備內部所使用的填充材料, 通常選擇裝配鋼丸或者切粒作為介質, 其中丸粒的直徑尺寸一般應當選定在1毫米至3毫米這一區間范圍, 而出口處的丸粒噴射速度則需嚴格控制在每秒18米至20 meter的距離內進行運行。

如果施加的打擊力度過大, 就極有可能會致使那些厚度低于3毫米的薄型板材發生變形現象, 反之倘若打擊力度不足夠大, 那么表面又不可能被徹底清理潔凈, 這樣的狀況往往迫使操作人員必須進行反復不斷的調試與調整工作以尋求平衡。

我曾經看到過有些人為了貪圖省事, 而去利用那些回收來的舊鋼丸。可是經過磨圓之后, 它就不太能發揮原本的作用了。這是因為它的表面光滑得就像鏡子一樣。在后面進行噴漆的時候一碰就容易掉落。如果將新的鋼丸以及舊的鋼丸按照一定的比例混合在一起使用的話, 那么其效果是最穩定可靠的。并且成本也能夠得到良好的控制。

鋼結構拋丸打砂驗收標準

在拋完以后, Sa2.5級的鋼板表面是需要有一層均勻麻點的, 這個行話叫做錨紋。粗糙度Ra值一般要求是在10到25微米之間。多數項目的驗收標準都是Sa2.5級, 表面不能有可見銹斑和氧化皮, 偶爾留點淺灰色痕跡不算問題, 但是如果還有亮鋅點或者黑色氧化鐵就沒過。

在實際操作的過程里, 采取最為可靠的方法, 便是拿出符合國家標準的樣板, 進行直接的對比觀察。同時如果具備相關條件的話, 可以使用粗糙度儀進行測量, 這樣所得出的結果會更加精準。僅僅依靠口頭說說, 是沒有實際用處的。

如果表面處理的這一步沒有做好, 那么后面的涂層就算再貴, 也是毫無作用的, 最終所有的錢都浪費在了那些不被看見的地方。