我干了五年鍛造銅件車間的工作, 設(shè)備已經(jīng)換過好幾茬了。從最初的翻砂爐到現(xiàn)在使用的拋丸線來說, 關(guān)于這個(gè)鍛造銅拋丸清理機(jī), 它看著確實(shí)很簡(jiǎn)單，但實(shí)際在選擇的時(shí)候坑非常多。我這里打算說幾句比較實(shí)在的話。

銅拋丸機(jī)多大合適

銅制品與鋼制品在性質(zhì)上存在差異, 二者并非同類概念。由于銅材料的延展性較好且質(zhì)地相對(duì)較軟, 因此在選用噴丸介質(zhì)時(shí), 其直徑規(guī)格不宜過大。通常情況下, 采用直徑為0.8毫米至1.2毫米的鋼丸進(jìn)行處理即可滿足工藝要求。

我所在的車間在投產(chǎn)初期曾錯(cuò)誤地選用了粒徑為2毫米的鋼丸, 這一操作失誤直接導(dǎo)致銅件表面出現(xiàn)凹陷缺陷。當(dāng)時(shí)的產(chǎn)品返工率迅速攀升, 一度達(dá)到百分之十幾的高位水平。在那段時(shí)間里, 跟隨指導(dǎo)的操作老師傅感到非常焦慮, 他在整個(gè)工作區(qū)域內(nèi)來回走動(dòng), 急于尋找解決方案。

在產(chǎn)能這一部分, 假如每天單個(gè)工作班次所需要清理的成品數(shù)量達(dá)到三百件左右的話, 那么選用小型的六頭機(jī)器通常基本上是可以承擔(dān)得住的壓力的。所以建議你不要一開始就直接購(gòu)買體積較大的大型設(shè)備, 因?yàn)檫@樣不僅會(huì)占用寶貴的地方空間, 而且如果把每月的電費(fèi)賬單拿出來的話, 那是真的讓人感覺到非常心疼的。

銅拋丸機(jī)清不干凈咋辦

沒能清理干凈, 很大原因是因?yàn)閺椡璞荒p變鈍了。銅制零件表面上存在的那一層氧化皮, 雖然厚度比鋼表面的要薄，但是如果在焊接之后牢固地結(jié)合在銅材表面, 就會(huì)變得非常難以去除。

我們?cè)谥暗臅r(shí)候, 一個(gè)月才會(huì)更換一次彈丸, 隨后改變了策略, 調(diào)整為每三天進(jìn)行一次檢查, 并且每周更換一批新的彈丸, 經(jīng)過這樣的操作之后, 表面的光潔程度有了肉眼可以明顯感覺到的提升。

還有一個(gè)細(xì)節(jié)是容易造成失誤的, 銅件在鍛造工作完成之后, 溫度依然處于較高的狀態(tài), 在進(jìn)入機(jī)床設(shè)備之前, 必須進(jìn)行緩慢冷卻處理, 等到溫度降至兩百度以下的時(shí)候, 才能將其放入, 如果不對(duì)此進(jìn)行嚴(yán)格把控, 導(dǎo)致氧化皮在受到熱作用后發(fā)生膨脹并緊緊附著在金屬表面, 那么即便是動(dòng)力非常強(qiáng)大的機(jī)器設(shè)備, 也無法將表面徹底清潔干凈, 這樣整個(gè)加工過程就會(huì)變得毫無意義, 完全是在做無用功。

對(duì)于設(shè)備而言, 大家不能僅僅把目光死死地盯著那些參數(shù)表去看, 實(shí)際上親自去車間蹲守兩天時(shí)間所獲得的直觀感受和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn), 其實(shí)際作用和價(jià)值是遠(yuǎn)超任何數(shù)據(jù)展示的。

在尋找合適的供應(yīng)商的過程中, 如果能主動(dòng)將自己家的產(chǎn)品件型規(guī)格、所需材質(zhì)要求以及預(yù)計(jì)的日生產(chǎn)能力等具體信息一條條地詳細(xì)告知對(duì)方, 這種務(wù)實(shí)的信息交互方式所產(chǎn)生的效果, 顯然比單純聆聽銷售人員華麗的吹噓要強(qiáng)得多。