搞鋁型材加工都快二十年時間了, 我是從學(xué)徒一步步干到如今車間主管這個位置的, 見識過超多因表面處理沒達(dá)要求致使客戶把貨物退回的事例。型材在出廠之前要是不進(jìn)行除銹操作, 也不實(shí)施防腐處理, 送到工地沒多久就出現(xiàn)銹蝕斑點(diǎn), 重新加工成本極其高昂。一臺靠得住的除銹設(shè)備, 與產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)利潤直接關(guān)聯(lián)著。今天就把我這些年來遭遇過的困境和積攢的經(jīng)驗講述出來, 期望能夠給此刻還在為設(shè)備選型而猶豫不決的同行提供一些助力。

型材除銹設(shè)備怎么選

型材表面存在的氧化層以及銹跡, 要是不將其徹底清除掉的話, 那后續(xù)進(jìn)行噴涂或者陽極氧化的時候根本就會出現(xiàn)附著力不夠的情況。在市面上常見的那些除銹方式包含了噴砂、拋丸、酸洗以及電解拋光這幾種, 每一種方式所適用的場景都是不一樣的。對于鋁型材而言推薦采用噴砂或者電解拋光的方式, 而鋼材型材的話則是更加適合采用拋丸除銹的方式。在選擇設(shè)備的時候是需要去看除銹效率、能耗以及后續(xù)維護(hù)成本的, 不可以只是單純地去看機(jī)器的價格。我們廠在去年的時候更換了一臺新型號的設(shè)備, 日處理量從原來的三噸提升到了八噸, 并且電費(fèi)反而下降了百分之十五, 這才是那真正稱得上劃算的投資。

防腐處理的關(guān)鍵在哪

僅完成除銹這一步驟, 并非終結(jié), 關(guān)鍵在于防腐, 它才是對型材使用壽命起著決定性作用的核心部分。當(dāng)下, 熱浸鍍鋅、靜電噴涂以及陽極氧化, 是最為常用的三種防腐工藝。對于鍍鋅層厚度, 通常有著在六十微米之上的要求, 方可達(dá)成戶外使用所需要的條件。進(jìn)行噴涂工藝時, 得留意底漆和面漆之間的配套情況, 不少廠家僅僅只是關(guān)注選用價格較為低廉的面漆, 然而實(shí)際狀況是, 底漆的質(zhì)量竟然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求, 僅僅過去了兩年時間, 就進(jìn)而出現(xiàn)了大面積脫落的這般情形。陽極氧化, 雖說其成本相對較高, 不過美觀程度與耐候性能, 堪稱是其他工藝根本無法與之相比的, 尤其對高端門窗以及幕墻項目而言, 是極為適用的。

設(shè)備挑選之時還得思索產(chǎn)能相符狀況。好多廠子購置設(shè)備之際僅瞅單機(jī)處置能力, 卻遺漏了前后道工序的契合。除銹機(jī)產(chǎn)量即便再高, 要是后續(xù)噴涂線無法跟上, 反倒會生發(fā)出新的阻礙。提議依照日均產(chǎn)能的百分之一百二十去配備設(shè)備, 留出一定的剩余量以應(yīng)對旺季訂單的變動。我們廠子的噴涂線便是吃了這般的虧, 往昔曾因設(shè)備阻礙致使三個月都趕不出訂單，平白無故地?fù)p失了近四十萬。

日常維護(hù)注意事項

買回來設(shè)備僅僅只是開端, 往后要是維護(hù)做得不到位, 同樣是會對使用壽命以及除銹效果造成影響的。噴砂機(jī)的噴嘴屬于易損件, 在高強(qiáng)度作業(yè)的情形下, 每隔半個月至一個月就得更換一回。要定期去檢查噴砂管路, 看看是否存在堵塞或磨損的狀況, 一旦發(fā)現(xiàn)問題就得及時進(jìn)行處理。拋丸設(shè)備的丸料, 同樣需要定期去篩選并補(bǔ)充, 因為雜質(zhì)的積聚, 會直接對除銹質(zhì)量產(chǎn)生影響。我們每個月都會開展一次全面的保養(yǎng)工作, 雖說這會花費(fèi)半天時間讓生產(chǎn)停止, 不過卻能夠?qū)⒋蠊收隙髿⒃诿妊繝顟B(tài)。

影響設(shè)備效果的關(guān)鍵要素里, 操作人員的技術(shù)水平占據(jù)重要地位。同一臺設(shè)備, 不同工人操作后呈現(xiàn)的除銹質(zhì)量存在顯著差距。新上崗人員建議至少跟班學(xué)習(xí)一周以上, 直至熟悉設(shè)備性能以及操作要領(lǐng)方可獨(dú)立上崗。記錄每臺設(shè)備每日的運(yùn)行參數(shù)與處理量, 借此便于追溯問題源頭。設(shè)備維護(hù)對保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定而言, 并非可有可無的環(huán)節(jié), 而是一項必要投入。