專門用于清理鋁合金、鋅合金等壓鑄件表面毛刺、油污以及氧化皮的設備, 是壓鑄件拋丸機。不少人認為它與普通拋丸機相近,實際上, 由于壓鑄件形狀復雜、壁厚有薄有厚, 所以對拋丸機的拋射角度、丸料粒度以及輸送方式均有特殊要求。若選對了, 不但能夠提升表面質量, 而且還能顯著減少返工率。

壓鑄件拋丸機清理效果好不好

壓鑄件脫模以后, 其表面常常會殘留脫模劑, 還有飛邊毛刺以及輕微氧化層。要是清理得不徹底, 那么后續進行噴涂或者電鍍時就容易出現起皮、脫落的情況。一臺性能優良的壓鑄件拋丸機, 借助高速拋射的鋼丸或者不銹鋼丸, 能夠精準地打擊到鑄件的深腔、內角以及筋位, 從而將頑固污漬徹底剝離干凈。

在實際加以使用的情形當中, 許多工廠給出反饋, 一般的拋丸機會致使薄壁壓鑄件出現打發生變形狀況, 要不就是丸料卡在盲孔之中無法被排出。如此一來便需求設備配置具備變頻調速功能的拋頭, 還有能夠進行角度調節的拋射系統。像清理汽車發動機的缸蓋時這般的情況, 拋丸機需要能夠依照工件的轉動情況行事, 可以讓丸料均勻地將每個角落覆蓋住。

此外, 丸料的挑選也是相當重要的, 壓鑄件的硬度相對而言比較低, 要是使用普通鑄鋼丸的話, 容易將其表面打得過于粗糙, 甚至還會對基體造成損傷, 所以建議選用硬度處于HRC40至45這個區間的不銹鋼丸, 這樣做既能達成清理的效果, 又不會破壞壓鑄件的尺寸精度, 部分高端機型還配備有丸料自動分選系統, 能夠把破碎的廢料及時篩選掉, 以此避免劃傷工件。

壓鑄件拋丸機耐用性怎么保證

長久處于高粉塵、高沖擊環境之下的拋丸機, 要是密封及耐磨設計欠缺到位, 數月便會出現漏丸、拋頭磨損、除塵效率降低等狀況。尤其是壓鑄件拋丸機, 鑒于工件重量輕及批量大, 其輸送鏈條以及吊具的磨損速率相較于普通設備而言快了許多。

先進的設備會于關鍵之處施行強化舉措, 舉例而言, 拋丸室體內襯采用高錳鋼材質的襯板, 其厚度不少于12毫米, 拋頭葉片選用耐磨鑄鐵或者陶瓷材料制成, 其使用壽命可延長至800小時以上, 在密封環節, 運用迷宮式橡膠簾以及雙重門結構, 能夠切實防止丸料飛濺至車間當中。

耐用性的關鍵要點之中, 維護便利性占據著重要的一部分。部分設備將檢修門設計為快開式, 于更換襯板或者清理積丸之際, 無需拆卸過多螺絲。另外一些設備在底部設置了自動排丸口, 能夠按照既定時間把堆積起來的廢丸以及粉塵排出, 以此防止提升機出現堵塞情況。這些細節看似并不起眼, 然而經過較長時間的運行之后, 能夠節約大量停機進行維修的時間。