專為流水線作業(yè)設(shè)計(jì)的設(shè)備中的清理設(shè)備表面的連續(xù)通過式拋丸機(jī), 它有通過送工件利用輥道或者懸掛鏈連續(xù)地進(jìn)入拋丸室這樣的方式, 來(lái)達(dá)成不間斷的拋丸處理這一目的, 與傳統(tǒng)間歇式拋丸機(jī)不一樣，它優(yōu)勢(shì)突出體現(xiàn)在效率方面、自動(dòng)化程度及產(chǎn)能穩(wěn)定性上, 特別契合大批量以及標(biāo)準(zhǔn)化工件的清理需求。

連續(xù)通過式拋丸機(jī)適合處理哪些工件

針對(duì)于形狀齊整可觀、數(shù)量眾多的工件而言, 這類設(shè)備最具處理優(yōu)勢(shì), 所謂工件, 諸如鋼板、型鋼、鋼管、鋼梁、鋼坯, 以及汽車底盤件、彈簧、剎車片等中小型鑄鍛件。工件借助輸送系統(tǒng)以勻速通過拋丸區(qū), 多個(gè)高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的拋丸器于不同角度噴射鋼作丸, 以此打擊工件表面的氧化皮、銹層或者粘砂。鑒于整個(gè)過程具備連續(xù)性, 并且不像滾筒式或臺(tái)車式那般需要頻繁進(jìn)行裝卸, 因此針對(duì)于單位時(shí)間內(nèi)的處理量能夠做到極大。例如一條鋼板預(yù)處理線, 搭配預(yù)熱、噴涂、烘干這幾道工序, 單單每小時(shí)就能處理幾十噸鋼板, 這是極為明顯的。不過, 要留意的是, 若工件形狀太過復(fù)雜, 或者尺寸差異極為巨大, 那么連續(xù)通過式的適應(yīng)性便會(huì)有所下降, 在這個(gè)時(shí)候, 或許得考慮吊掛式拋丸機(jī), 或者轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)。

連續(xù)通過式拋丸機(jī)的拋丸效果會(huì)不會(huì)不均勻

這是不少顧客憂心的問題, 事實(shí)上, 經(jīng)合理設(shè)計(jì)的連續(xù)通過式拋丸機(jī), 借助多臺(tái)拋丸器的空間布局以及角度調(diào)節(jié), 能夠達(dá)成全方位覆蓋, 像上下左右各處都設(shè)置拋丸器, 工件在通過期間, 每個(gè)面都會(huì)遭受鋼丸的反復(fù)沖擊, 并且輸送速度能夠調(diào)節(jié), 工件在拋丸區(qū)的停留時(shí)間能夠精準(zhǔn)控制, 對(duì)于厚度均勻的鋼板或者型鋼, 拋丸后的表面清潔度能夠達(dá)到Sa2.5級(jí)以上, 粗糙度也滿足涂裝需求。但是, 倘若工件是那種表面存在深坑或者內(nèi)腔的, 那么連續(xù)通過式有可能沒辦法將死角徹底清理干凈, 在這種時(shí)候, 就需要把人工補(bǔ)噴結(jié)合在一起 , 或者選用帶有翻轉(zhuǎn)功能的通過式機(jī)型。此外, 拋丸器的磨損以及鋼丸的粒度對(duì)效果也會(huì)產(chǎn)生影響, 定期進(jìn)行檢查并且更換耗材乃是確保穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在。

連續(xù)通過式拋丸機(jī)的日常維護(hù)要注意什么

維護(hù)的關(guān)鍵之處依靠拋丸器、借助輸送系統(tǒng)以及憑借除塵裝置。拋丸器之中的葉片、定向套兼分丸輪屬于容易損壞的部件, 常態(tài)下每一個(gè)班次都得去檢查磨損的狀況, 當(dāng)磨損十分嚴(yán)重的時(shí)候拋丸的效率會(huì)極為顯著地降低, 甚至?xí)俪稍O(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)。輸送系統(tǒng)內(nèi)的輥道或者鏈條需要定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑, 以此來(lái)防止出現(xiàn)卡頓進(jìn)而致使工件出現(xiàn)堆積的現(xiàn)象。除塵器是容易被忽略大意錯(cuò)過檢查的部分, 要是布袋出現(xiàn)堵塞或者風(fēng)機(jī)發(fā)生故障, 拋丸室內(nèi)的粉塵濃度將會(huì)升高, 不但會(huì)對(duì)視線造成影響, 而且還會(huì)加快設(shè)備磨損。除此之外, 鋼丸的補(bǔ)充以及篩分也是相當(dāng)重要的, 一旦混入碎丸或者雜質(zhì)就會(huì)使清理效果下降且會(huì)對(duì)工件表面造成損傷。建立維護(hù)臺(tái)賬的建議被提出, 易損件更換周期要按小時(shí)進(jìn)行記錄, 如此這般能夠防止突發(fā)停機(jī)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度造成影響。

以連續(xù)通過式拋丸機(jī)的話, 其至關(guān)重要的核心價(jià)值是將清理工序巧妙地融入生產(chǎn)線之內(nèi), 以此來(lái)削減人工的介入程度, 進(jìn)而促使整體節(jié)拍呈現(xiàn)出提升態(tài)勢(shì)。在進(jìn)行選型操作時(shí)，除了要著重查看拋丸器的數(shù)量以及功率之外, 更加需要格外關(guān)注輸送系統(tǒng)自身體現(xiàn)出的匹配性以及除塵方面所展現(xiàn)出的能力。在投資此種類型設(shè)備之前, 最為妥善理想的做法是采用實(shí)際的工件去開展一次具有試驗(yàn)測(cè)定性質(zhì)的拋丸操作, 以此來(lái)確定效果以及效率是否能夠達(dá)成預(yù)先設(shè)定的期望目標(biāo)。