加工成型后的散熱片, 其表面常常帶有氧化皮、油污或者毛刺, 要是不處理直接進入緊隨其后的工序, 便會對噴涂效果以及散熱效率產生影響。專門用于解決這一問題的設備是散熱片打砂機, 它借助高速拋射磨料, 將散熱片表面的雜質清理得一干二凈, 與此同時還能夠增加表面粗糙度, 進而提升涂層附著力。眾多客戶在進行咨詢時, 最為關注的也就是設備該如何選擇以及運用起來是否劃算的問題。

打砂效果好不好主要看哪些因素

散熱片結構頗為特殊, 片間間隙微小, 若磨料無法打入, 內部氧化皮便難以清理干凈。故而選設備時, 需著重留意拋丸器的布置角度與數量。部分設備配備六個拋丸器, 然而角度設計欠佳, 打出效果反倒比不上四個拋丸器配合得當的機器。此外, 磨料種類亦至關重要, 鋼丸硬度高、壽命長, 擊打鋁散熱片易使其變形, 必須采用鋁丸或者不銹鋼丸并搭配低風壓。我曾遇見過一名從事汽車散熱器的客戶, 先前用鋼丸擊打操作, 產品的報廢率近乎百分之十, 在換成鋁丸并調整拋射角度之后, 合格率一下子就提升到百分之九十九了。另外還有一點極易被忽視的, 那便是除塵系統的風量是否相匹配的問題。散熱片打砂機運作的時候粉塵體量極為龐大,要是除塵器功率不足夠的話, 不但會對操作環境造成影響, 磨料也沒辦法實現循環回收操作起來, 成本反倒升高許多了。

一臺機器能連續用多少年不出大毛病

這不存在固定答案, 不過能依據幾個關鍵零件的壽命去進行估算, 拋丸器是核心部件, 像美國潘邦或者日本新東這類好品牌的配件, 正常使用三萬小時無需進行大修, 如果是國產的, 能夠撐到一萬五到兩萬小時也算是質量強硬過硬的, 護板、耐磨膠條這些屬于易損件, 通常半年到一年會更換一回, 成本大概占據整機價格的百分之五到八, 電機和軸承只要不處于超負荷運轉狀態, 使用上七八年是沒有問題的。曾經存在一個從事家電散熱片生產的客戶, 其工廠處于佛山地區, 該工廠的機器每日運行時長為十個小時, 歷經三年時間僅更換過兩次護板以及一次拋丸器葉片, 并且整機未曾出現過其他方面的故障。然而要是散熱片的規格發生較大程度的變化, 舉例來說從薄壁的小片轉變為厚壁的大片, 此時倘若拋射參數不跟隨進行調整, 那么設備的壽命將會大打折扣。另外定期清理丸料回收管道這件事也是值得予以關注的, 當粉塵出現結塊從而將管道堵塞之后, 磨料的循環就會變得不通暢, 進而拋丸器極易出現卡死的情況。以正常保養且得當的情形而言, 使用達十年屬于常見狀況, 然而其前提是切莫購置那類將普通鋼材當作耐磨件來運用的廉價機器, 那種機器使用兩年便會出現漏砂現象, 且漏得滿地皆是。