工廠那臺拋丸機又趴窩了。

上周剛換的葉片，這周又磨損得不成樣子。

維修工也煩，電焊聲、敲擊聲，聽得人頭疼。

老李半年前換了這臺機器，天天跟我抱怨，說早知道該聽我的。

其實從間歇式換成連續(xù)式，省的不是一點點時間。

## 連續(xù)式拋丸機是怎么工作的

這個機器最大的特點，就是不用停機。

進料口這邊剛放進去，那邊處理好的工件就嘩嘩地出來了。

不像以前的老式機器，裝一爐、等一爐、倒一爐，中間全是空白。

偏離一下主題哈，有一種情況，它有點像是在流水生產線上，員工進行交班與接班操作時出現的狀況，那就是機器是不會等待人的，然而人卻必須要等待于機器！

曾幾何時，那些零零散散、七零八落的等待時段，累計到一起來看，一日之中竟有一小半的時間都在遷延耗費著。

工件在輥道上慢慢往前挪，彈丸從上面、下面、側面一起往上砸。

兩三臺拋丸器一同轟隆隆地轉，氧化皮被打掉，銹跡也被打掉，八到十六臺拋丸器一起轟隆隆地轉時，氧化皮、銹跡，統(tǒng)統(tǒng)打掉。

出來的東西干干凈凈，表面還帶著那種金屬特有的磨砂質感。

## 拋丸機到底該怎么選?

選機器這件事，我見過太多人栽在這上面了。

工件尺寸一定先搞清楚。

你這個工件最高有多高?最寬有多寬?最長有多長?

如果尺寸沒對明白，等到機器拉回車間裝上了，工件過都過不去。

當時，在更換這臺連續(xù)式之前，我特意拿著尺子，仔細量了好多遍，并且，跟廠家那邊，也核對了最少三次。

連續(xù)運行的機器，室體內必須預留空間，間距至少得300毫米。

拋丸器功率要看你的清理要求是多少。

你要直接做Sa3級的除銹，那拋丸器的配置就得提上去。

選擇拋丸機其實就是算賬:電費、丸料費、人工費、維護費。

存在著一種這樣的錯覺，即連續(xù)式拋丸機在購買之時價格偏高，的確是要貴那么一些，幾千塊錢或者萬把塊錢。

但是，對于連續(xù)式拋丸機而言，處理一架工件的時間，不到五分鐘，并且，每班計算下來，電耗還能夠控制在預期范圍之內。

那要是間歇式的情況呢，等把工件安裝完畢，然后關上室門，就連煮一碗泡面所需要的時間，都不夠機器轟鳴運轉的呀。

## 老壞嗎?維護要注意啥

說實話，連續(xù)式機器也有鬧脾氣的時候。

畢竟一直在轉，拋丸器里的葉片終究是要磨損的。

幾個月前我的拋丸器突然聲音不對勁。

那種聲音并非是均勻的轟隆聲，而是時高時低的，并且還雜夾著點吱吱的聲音。

后來拆開一看，葉片被彈丸打出了一道道深溝。

有關更換這東西葉片存在竅門，那便是，務必成組進行更換，并且，一組的重量差值不可以太大。

如果某一片格外重或格外輕，高速轉起來整臺機器都會劇烈抖動。

上一回，隔壁的車間，僅僅是為了貪圖省事，僅僅更換了一片已然報廢的部件，結果呢，機器劇烈地抖動起來，以至于連軸承都斷裂了。

除塵風量不是越大越好。大了會把好的彈丸也吸跑，白白浪費。

現如今，分離器的設計，會留意把控風速，其能有著清除細微粉塵的效果，且不會致使彈丸隨意亂竄。

常見故障里還有提升機皮帶跑偏和丸料供應不暢的情況。

保養(yǎng)建議

在廠里建立一個設備維護記錄本，這個記錄本要簡單，將每次換件的日期記下來，還要把更換的零件是什么記下來。

去年起，老周開始做記錄，今年查看時發(fā)現，某品牌的葉片，在運行了800多小時之后，才出現明顯磨損的情況嗯，相比另一個品牌，多支撐運轉了兩百個小時呀。

看著平時麻煩，維修上省的時間早就把本錢翻倍找回來了。

普瑞達這個品牌有自身特殊的強項，迪砂這個品牌也具備其獨特的強項，黃河機械這個品牌同樣存在自身特有的強項，其強項有的偏向專用類型方面，有的偏向廠用類型方面。

## 維修與保養(yǎng)

電磁閥、脈沖閥、橡膠簾這些易損件，最好常備一份。

上次，我的脈沖閥出現了損壞情況，廠家寄過來所需的時間竟然要三天，整整三天呀，生產線因此就不得不處于停滯狀態(tài)了。

具有氣動特性的密封室，需按照規(guī)定的時限，對其密封的效能進行檢查，倘若出現的逃丸率過高這種情況，那么在車間范圍之內，就會到處都是出現滾落現象的鋼丸。

除塵器濾筒臟了要及時清理，否則除塵效果會直接掉下去。

存在一些問題，實際上只要自個兒動一動雙手便能夠將其解決：像是篩網堵塞了，那就進行一通疏通；皮帶松了，就扭動幾下使其變緊；地腳螺母變松了，就使用扳手擰緊兩下。

## 連續(xù)式拋丸機能干嘛?解決什么問題?

氧化皮是工件焊接后出現的，銹蝕層在鋼板上存在著，沙子皮屬于鑄造件，它把這些全部都吃下去了。

那表面處理究竟主要是要達成怎樣的一個級別呢，平常我們所要求的是Sa2.5級，這相當于表面干凈能夠達到僅剩下金屬本色的程度，并且不存在可見的污染物。

以往在處理H型鋼以及厚鋼板之時，是需要來來回回進行拆卸并搬運的。而一旦連續(xù)式機器流水線開啟之后，中間就不存在有人動手操作的情況了。

這臺機器，對于那種大量且持續(xù)進行出貨操作的工件而言，是極為適配的，比如說，汽車零件經過熱處理之后，其氧化皮的清除工作，還有水管或者軸承套外表面的清理工作。

若是有許多批量的小鑄件放置在那里，當把它們送上連續(xù)滾筒拋丸清理機時，就能夠知曉。

履帶式?吊鉤式?懸鏈式?說實話，適用場景差別挺大。

履帶式適合小工件批量自動清理。

老宋所擁有的彈簧廠，長久以來一直運用履帶式，持續(xù)不斷地往里面傾倒，在那一邊干干凈凈地出來，效率提升了許多。

吊鉤式適合中等尺寸、能掛載的工件，比如發(fā)動機缸體。

懸鏈吊掛式最浪費空間，但大件、異形件只能靠它。

你想想，哪一種更靠近你的車間流水線需求?

## 連續(xù)式適合你嗎?

工廠最怕什么?銷售高峰催著要貨，機器卻在這兒動不動就停。

等到換了連續(xù)式拋丸機，我便清楚知曉，每天上午九點這個時刻，以及下午三點這個時段，那機器必然是處于運轉狀態(tài)的，無需再去等待那長達十分鐘的上料時間了。

流水線上等了你們半小時了，轉起來基本不卡頓。

以前加班到九點才能把今天的量消化完，現在五點準時關機。

回家的路上，天還亮著，這件事本身就是最直觀的收益。

別把眼光只放在當前訂單。

細細思索一下，三年往后，五年往后，產能不斷上漲，人工費用也在上漲，機器逐漸老舊，維修變得愈發(fā)頻繁，傳統(tǒng)設備究竟如何能夠跟得上呢？

添置連續(xù)式拋丸機，若不一次性構建起先進的現代化生產線，那么就只能坐等若干年后被市場淘汰掉。

居于對于是否要進行替換依舊徘徊不定之勢的老李朝我進行詢問，我回復于他稱，用于購置全新機器的資金是存在一定數額限定的，然而每日未能執(zhí)行的不加班的夜班數量究竟是多少呢，自行實施一下計算便能夠明晰了。