對于石材加工以及翻新而言，石材打砂清理機那可是絕對不能少的設備，它主要是用來清除石材表面存在的污漬，還有舊涂層以及水泥漿等等，與此同時，它還能夠讓后續(xù)涂裝或者防護層的附著力得以增加。依據(jù)多年的使用經(jīng)驗，只有選對設備，并且規(guī)范進行操作，還要做好維護工作，這樣才能夠讓設備把最大效能給發(fā)揮出來。

石材打砂清理機怎么選型

首先進行選型的時候，首先得看處理量。要是每天的處理量處于50平方米以內(nèi)的情況下，選擇罐體容量大概50升那類的便攜式設備就算行得通；要是處理量比較大，那么則建議選擇100升以上的機型，以此來減少頻繁加砂所耗費的時間。其次就要看石材的類型，像花崗巖這類硬質(zhì)的石材對于氣壓有著較高的要求，所以需要搭配大功率的空壓機，而大理石這類軟質(zhì)的石材則要選擇能夠調(diào)壓的機型，以此來避免打傷表面才行。

首先，砂料的選擇這件事是相當關鍵的。其中，石英砂呢，它成本低可不是，然而粉塵大卻是實打?qū)嵉模@種砂料適合戶外開展作業(yè)；再者，鋼砂，它磨損小，效率還高，對于處理硬質(zhì)石材而言是很適配的；然后，棕剛玉，其硬度處于適中狀態(tài)，粉塵也比較少，這是室內(nèi)作業(yè)常常會選用的。另外，在進行選型的時候，還要去確認設備能不能適配不同粒徑的砂料，通常情況下，設備適用8 - 20目的砂料范圍是比較合理的。

石材打砂清理機操作要點

操作之前，務必要檢查一下氣壓是不是穩(wěn)定的。占據(jù)多數(shù)的設備，其工作氣壓處于0.6 - 0.8兆帕這個范圍之間，倘若氣壓過低，那就沒辦法打得干凈，要是氣壓過高，又容易對石材表面造成損傷。噴槍跟石材表面的距離得控制在15 - 30厘米，要是距離太近了，就可能會把石材打出凹坑來，要是距離太遠了，效率就會很低。噴槍移動的速度必須要保持均勻不變，大概每秒鐘移動0.3 - 0.5米，重疊寬度要控制在三分之一左右。

操作人員務必佩戴防護面罩以及防塵服，打砂作業(yè)會生成大量粉塵，長期吸入會給肺部造成不可挽回的損傷，現(xiàn)場需配備除塵設備或者采取濕式作業(yè)，作業(yè)區(qū)域得做好隔離，防止粉塵擴散至其他區(qū)域。

石材打砂清理機日常維護

每次作業(yè)完畢之后，需將罐體內(nèi)剩余的砂以及積水排凈。砂料一旦受潮便會結(jié)塊，進而堵塞出砂口，待第二天再次使用時便極易出現(xiàn)不出砂的狀況。進行排砂操作之時，要關閉進氣閥，開啟底部排砂口，借助工具清理至干凈。每隔兩周對噴嘴磨損情形予以檢查，倘若噴嘴孔徑增大超出1毫米便需更換，不然會耗用壓縮空氣、致使清理效率降低。

定期檢查管路，定期檢查密封件，高壓氣管于接頭處易于老化開裂，發(fā)現(xiàn)漏氣之時需及時更換，罐體頂部的密封圈每隔三個月涂抹一回密封脂，以此確保罐體能正常保壓，除塵器濾芯每周清理一次，堵塞嚴重之際會影響設備吸塵效果。

石材打砂清理機故障排查

砂不出是極為常見的故障，首先要去查看罐體內(nèi)有沒有砂，其次瞅瞅進氣閥是不是完全開啟，最后瞧瞧噴嘴有沒有堵塞。要是這三項都處于正常狀態(tài)，那有可能是罐體底部的出砂閥被異物給卡住了，就得拆開進行清理。故障出現(xiàn)之際切莫盲目去敲打設備，不然容易導致罐體變形或者密封件損壞。

往往是空壓機供氣不足或者管路漏氣導致了壓力不穩(wěn)的狀況出現(xiàn)。首先要查看空壓機排氣的量可不可以符合設備所需的要求，通常設備每分鐘的耗氣量處于3至6立方米這個范圍。接著查看氣管接頭以及閥門的位置有沒有漏氣的聲音，把肥皂水涂抹上去能夠迅速找出漏點的位置。要是氣壓調(diào)節(jié)閥老是出現(xiàn)失靈的情況，建議直接去更換原廠的配件。

在實際運用石材打砂清理機期間，你所碰到的最為令人煩惱頭疼的那種故障究竟是什么呀，而后又是通過怎樣的方式去將其解決掉的呢？