沖壓件從模具里面出來以后, 它的表面掛著一層氧化皮, 還有浮銹。如果不處理就直接入庫的話, 下道工序里的噴漆、電鍍全都得返工。我在這個行業干了十五年了, 經手過的打砂除銹設備不下二十臺。下面我要把挑機器的事跟你掏心窩子地說清楚。。

沖壓件打砂除銹機哪種好

沖壓件的形狀是非常不規則的, 其中有深孔、有薄壁、還有尖角。砂丸打上去的時候, 受力情況是完全沒法均勻的。我見過一臺設備是配了四種粒徑的磨料的, 是從1204目到40目需要手動去切換的。

對于薄壁件來說是用細砂來避免被打穿的, 對于厚截面部分則是用粗砂來提升效率的。這種多規格磨料靈活切換的設計, 是比固定單一的砂號要實用得多的。

還有一個常常被人忽略的地方, 那就是回收除塵系統。因為沖壓件在進行打砂處理的時候, 粉塵非常大。車間內的通風情況要是跟不上節奏, 工人的呼吸道在半年的時間里就非常容易出現問題。

所以在挑選設備的時候, 需要把重點放在具有旋風以及布袋這兩種過濾方式的雙級過濾結構上。同時要關注過濾材料是否可以進行水洗并且再生利用。這一點會和后面一段時間里的維護和運作成本存在著非常直接的關系。

沖壓件打砂除銹機怎么挑

功率這件事, 大家千萬不能總是把眼光只盯著寫在機器銘牌上面那個千瓦數值。我親自去考察過一家工廠, 那家廠當初買回來的設備, 標稱功率是30千瓦的機器。結果在實際進行工作負荷運轉的時候, 發現砂槍里面的氣壓僅僅只有3.2個bar。

那些表面生銹層比較厚的沖壓件, 即使被反復打了三遍, 依然還會留下黃色的印記。真正需要大家去關注和盯緊的核心指標, 其實是砂槍出口風速和磨料循環量這兩個關鍵參數, 因為正是這兩個參數的表現, 才直接決定了設備所產生的有效沖擊力是否絕對足夠。

不要盲目追求規模宏大。對于那些月生產能力不足兩萬件的中小型工廠來說, 購買全封閉式流水線實際上是一種毫無必要的資金揮霍情況, 因為僅僅在電力消耗方面就必須要多支付一倍于常規水平的費用。

采用半封閉式的設備布局并結合人工來進行上料操作的這種配置方案, 具備更高的靈活性特點, 同時也能夠節約生產場所的空間面積,這種安排方式相比之下更加符合沖壓車間內部的實際流轉和工作節拍需求。

機器這個東西, 它本身就是一個工具, 只有當產能和件型這兩個方面能夠匹配起來的時候, 才可以說它是合適的, 多去兩三家車間實地去看看打砂的效果, 這個辦法, 要比翻看十頁的參數表要好用的多。